لائف سائیکل کے دوران فوٹو وولٹک ماڈیولز کی اعلی کارکردگی اور وشوسنییتا فوٹو وولٹک پاور جنریشن کے معیار کے دو اہم مفہوم ہیں۔ ایک طویل عرصے سے، ٹرینا سولر نے فوٹو وولٹک ماڈیولز - کلیدی مواد کے معیار کے ماخذ سے شروع کیا ہے، مواد کی ماحولیاتی پائیداری کو جانچنے والی چیز کے طور پر لے کر، اعلی ترسیل، اعلی مزاحمت اور اعلی موسم کی مزاحمت کے ساتھ مواد کا انتخاب، اور لائف سائیکل کی پوری صورتحال میں فوٹو وولٹک ماڈیولز کی کارکردگی پر توجہ دینا۔
01
فوٹوولٹک ربن
فوٹوولٹک ویلڈنگ کی پٹی
فوٹوولٹک ربن (ٹن-کوٹیڈ کاپر ربن): یہ بنیادی طور پر انٹر کنکشن پٹی اور بس پٹی میں تقسیم ہوتا ہے۔ باہم جڑنے والی پٹیاں بنیادی طور پر فوٹو وولٹک ماڈیول سیلز کے درمیان بجلی چلانے اور سیل کرنٹ جمع کرنے کے لیے استعمال ہوتی ہیں۔ جنکشن باکس کے اندر.
ویلڈنگ کی پٹی کی مزاحمت: یہ بنیادی طور پر خود ویلڈنگ کی پٹی کے سائز اور تانبے کے سبسٹریٹ کے مواد سے طے ہوتی ہے۔
ربن کی وجہ سے ناکامی:
①Virtual soldering and over-soldering: Too low soldering temperature, uneven application of flux and many other reasons can lead to false soldering, while too high soldering temperature or too long soldering time can lead to over-soldering. False welding will cause the welding tape to separate from the cell during the actual use of the module, and the power of the module will be attenuated.
② Welding ribbon offset: Due to the abnormal positioning of the welding machine, the contact between the welding ribbon and the battery area is reduced, and delamination, power attenuation and other phenomena occur. With the increase of the busbars of the battery, the width (diameter) of the welding strip is getting narrower and narrower, which requires higher positioning accuracy of the welding machine.
02
جنکشن باکس
فوٹو وولٹک جنکشن بکس
جنکشن باکس کا فنکشن: یہ کرنٹ کو منتقل کرنے کے لیے فوٹو وولٹک ماڈیول پر انسٹال ہوتا ہے۔ عام استعمال کے دوران، اسے بیرونی ماحول کے اثر و رسوخ اور جنکشن باکس کے اندر زندہ جسم کو چھونے سے ہونے والے ممکنہ نقصان کو روکنے کے لیے مناسب تحفظ حاصل ہے۔
کارکردگی کے تقاضے: اچھی برقی کارکردگی کے ساتھ، جنکشن باکس کے ڈیزائن اور سائز کو استعمال کے ماحول کی ضروریات کو پورا کرنا چاہیے، بشمول: برقی، مکینیکل، گرمی کی مزاحمت، سنکنرن مزاحمت اور موسم کی مزاحمت۔ ایک ہی وقت میں، اسے صارفین اور ماحول کو نقصان نہیں پہنچانا چاہیے۔
سمارٹ جنکشن باکس: روایتی ماڈیول جنکشن باکس کا اندرونی سرکٹ بس بارز اور ڈائیوڈس پر مشتمل ہوتا ہے، اور اس میں الیکٹرانک سرکٹ بورڈ جیسے کوئی اور الیکٹرانک اجزاء نہیں ہوتے ہیں۔ فوٹو وولٹک سسٹمز کی MPPT ٹریکنگ انورٹرز یا کنٹرولرز کے ذریعے حاصل کی جاتی ہے۔ سمارٹ جزو یہ ہے کہ پرنٹ شدہ سرکٹ بورڈ یا متعلقہ الیکٹرانک اجزاء کو جزو میں مربوط کیا جاتا ہے اور جزو کی سطح کی اصلاح، پتہ لگانے اور کنٹرول حاصل کرنے کے لیے جنکشن باکس کے اندر مربوط کیا جاتا ہے۔ سمارٹ اجزاء غیر فعال سے فعال کنٹرول میں منتقلی کو فعال کرتے ہیں۔
03
ایلومینیم کھوٹ فریم
ایلومینیم کھوٹ فریم
ایلومینیم فریم کا کردار: سب سے پہلے، شیشے کے کنارے کی حفاظت کے لئے؛ دوسرا، ماڈیول کی سگ ماہی کی کارکردگی کو مضبوط بنانے کے لیے سلکا جیل کے ساتھ مل کر ایلومینیم مرکب؛ تیسرا، ماڈیول کی مجموعی مکینیکل طاقت کو بہت بہتر بناتا ہے۔ چوتھا، ماڈیول کی تنصیب اور نقل و حمل کی سہولت کے لیے؛ چوتھا، ماڈیول لے جانے کے لیے بریکٹ کے ساتھ لنک کیرئیر یونٹ فکسنگ سے لے کر انٹیگریشن تک، پاور اسٹیشن سسٹم کی مکینیکل صلاحیت کو بہتر بنا کر، فکسنگ کے ذریعے بہترین اینٹی-لوڈ صلاحیت حاصل کر سکتا ہے۔
فی الحال، ایلومینیم فریم مواد 6063-T5 اور 6005-T6 کی خصوصیات پر تحقیق: T5 حل علاج کے علاوہ نامکمل مصنوعی عمر رسیدگی کی نمائندگی کرتا ہے/T6 حل علاج کے علاوہ مکمل مصنوعی عمر رسیدگی کی نمائندگی کرتا ہے۔
①Solid solution treatment: It refers to the heat treatment process in which the alloy is heated to a high temperature single-phase region and maintained at a constant temperature, so that the excess phase is fully dissolved into the solid solution and then rapidly cooled to obtain a supersaturated solid solution.
②Incomplete artificial aging: Use a relatively low aging temperature or a short holding time to obtain excellent comprehensive mechanical properties, that is, to obtain relatively high strength, good plasticity and toughness, but the corrosion resistance may be relatively low.
③Complete artificial aging: Using a higher aging temperature and a longer holding time, the maximum hardness and the highest tensile strength are obtained, but the elongation is low.
پیداواری عمل میں، T6 قسم کا ایلومینیم کھوٹ اعلی درجہ حرارت کے اخراج سے بنتا ہے، اور حل ہیٹ ٹریٹمنٹ (بجھانے) کے بعد مصنوعی عمر رسیدگی کی حالت پانی کی ٹھنڈک ہے، جبکہ T5 قسم کے ایلومینیم کھوٹ کو اعلی درجہ حرارت کے اخراج کے عمل کے دوران ٹھنڈا کیا جاتا ہے، اور پھر مصنوعی طور پر بوڑھا ہوا ہوا کولنگ ہے۔ کولنگ کے دو طریقوں کے مقابلے میں، T6 واٹر کولنگ کے بعد پروفائل کی سختی زیادہ ہوگی، لیکن پروفائل کی پلاسٹکٹی اور سختی متاثر ہوگی۔
At present, my country's photovoltaic industry ranks among the top in the world in terms of manufacturing scale, industrialization technology level, application market expansion, and industrial system construction. However, the photovoltaic industry is developing rapidly, especially the technological progress is extremely rapid, and the industry is in a period of rapid change. High-quality auxiliary materials for photovoltaic modules are an important guarantee for the high efficiency and reliability of modules, and should be paid more attention by the industry. At the same time, how to achieve high efficiency and low cost on the premise of ensuring the life and reliability of photovoltaic modules, and the cost reduction and efficiency increase of auxiliary materials are also crucial.